Attrezzature per la produzione di bottiglie d'acqua in acciaio inossidabile

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Negli ultimi anni le bottiglie d'acqua in acciaio inossidabile sono diventate sempre più popolari come alternativa più ecologica alle bottiglie d'acqua in plastica usa e getta. Queste bottiglie resistenti e riutilizzabili sono realizzate in acciaio inossidabile di alta qualità, atossico, sicuro e facile da pulire. La produzione di bottiglie d'acqua in acciaio inossidabile richiede una gamma di attrezzature di produzione meccanica specializzate per garantirne la qualità e l'affidabilità. In questo articolo daremo uno sguardo più da vicino alle principali attrezzature produttive utilizzate nella produzione di bottiglie d'acqua in acciaio inossidabile.

1. Stampatrice - Attrezzatura di produzione

La formazione della bottiglia d'acqua in acciaio inossidabile viene prima realizzata in lamiera di acciaio inossidabile saldata in un tubo di acciaio inossidabile, il tubo di acciaio inossidabile posizionato sulla macchina per stampaggio, in conformità con i requisiti tecnici dei disegni della bottiglia, preme rigorosamente la dimensione della bottiglia d'acqua e il corpo della bottiglia d'acqua, in modo da formare la forma della bottiglia d'acqua in acciaio inossidabile, quindi in base alla lunghezza di taglio richiesta. Ogni bottiglia d'acqua in acciaio inossidabile ha bisogno di un guscio e di un rivestimento. La lamiera di acciaio inossidabile verrà anche tagliata in una piccola lamiera rotonda, secondo i requisiti dei disegni del processo della tazza, posizionata sullo stampo apposito, stampando la forma desiderata del fondo in acciaio.

2. Saldatrice - Attrezzatura di produzione

Il rivestimento in acciaio inossidabile stampato viene posizionato sulla macchina, la bocca viene retratta e rimodellata in base ai requisiti tecnologici, il fondo viene rimodellato, quindi il guscio interno e la lamiera di acciaio inferiore vengono posizionati sulla saldatrice per la saldatura, quindi in modo da formare un guscio interno completo. Dopo aver realizzato il rivestimento interno finito in acciaio inossidabile, è necessario eseguire la perdita laterale e assicurarsi che non vi siano perdite, quindi il guscio viene retratto. Dopo che l'intero guscio del rivestimento interno è stato inserito nel guscio, il guscio e la bocca del rivestimento interno vengono prima saldati insieme, quindi il guscio e il negativo del guscio vengono saldati insieme.

3. Lucidatrice - Attrezzatura di produzione

Dopo il completamento della saldatura, la lucidatrice viene utilizzata per lucidare il corpo della bottiglia e il motore fa ruotare il disco abrasivo e genera attrito con il pezzo in lavorazione che ruota sul disco abrasivo. L'attrito viene utilizzato per generare forza di taglio e levigare le aree irregolari sulla superficie del pezzo per raggiungere lo scopo di lucidatura. Dopo la lucidatura apparirà un aspetto più brillante, oltre alla pulizia fisica e chimica della superficie, ma anche per rimuovere la superficie in acciaio inossidabile dello strato di danno meccanico e dello strato di stress, pulizia meccanica della superficie, che contribuisce a prevenire il corrosione locale delle parti, migliorare la resistenza meccanica, prolungare la durata delle parti.

Attrezzature per la produzione di bottiglie d'acqua in acciaio inossidabile

4. Pressa ad iniezione - Attrezzatura di produzione

Il prossimo è l'uso della macchina per lo stampaggio a iniezione per produrre coperchio, maniglia e altre parti in plastica. Prima di tutto, mescoleremo le parti in plastica pp e i pigmenti misti, li verseremo nella macchina per lo stampaggio a iniezione e mescoleremo, la macchina per iniezione scioglierà tutte le parti in plastica pp in un liquido ad alta temperatura, quindi raffredderà la massa fusa nella cavità , in modo che i prodotti in plastica possano mostrare la forma del coperchio e maneggiarli ad alta pressione.

5. Macchina per sottovuoto e sigillatura – Attrezzature di produzione

Dopo che la bottiglia in acciaio inossidabile ha superato il test del rilevatore di perdite, viene inviata al forno a vuoto per estrarre l'aria nella bottiglia per garantire la conservazione del calore del corpo della bottiglia. Generalmente, il tempo di messa sottovuoto è di 6 ore e, al termine, metterlo sul misuratore di temperatura. L'addetto verifica se la bottiglia viene aspirata con successo in base alla percezione della temperatura del corpo della bottiglia. Ogni bottiglia verrà sottoposta a tre test di temperatura, uno dopo l'aspirazione, uno dopo la lucidatura e uno dopo la spruzzatura. Vengono eseguiti tre test di temperatura per garantire che ciascuna bottiglia sia isolata sotto vuoto.

6. Macchina per prove di tenuta - Attrezzatura di produzione

Dopo che il guscio e il rivestimento sono stati saldati, la bottiglia verrà inserita nella vasca di pulizia ad ultrasuoni per la pulizia. Dopo la pulizia, inserisci la bottiglia nel tester di perdite per verificare se è qualificato.

I passaggi specifici consistono nel regolare prima la pressione dell'aria del rilevatore di perdite, quindi immergere la bottiglia in acqua per vedere se sono presenti bolle nel pezzo. Il pezzo che non produce bolle è qualificato, mentre il pezzo che presenta bolle non è qualificato. I pezzi qualificati possono entrare con successo nel processo successivo di aspirazione, mentre i pezzi non qualificati verranno riciclati e lavorati nuovamente.

Prova di perdita d'acqua

7. Test di pressione Macchina – Attrezzature di produzione

Le apparecchiature di prova sono necessarie per controllare la qualità e mantenere i prodotti di alto livello, prestiamo molta attenzione a tali ispezioni prima della spedizione e consegnarle ai nostri clienti. I test più comuni sono i test di tenuta e i test di pressione.

Per quanto riguarda la prova di pressione, l'attrezzatura che utilizziamo è il misuratore di pressione dell'acqua. Per le bombole di volume medio e superiore viene utilizzato il metodo di misurazione esterna, mentre per le bottiglie di piccolo volume viene utilizzato il metodo di misurazione interna. Nella prova di pressione idraulica, il tempo di mantenimento della pressione non deve essere inferiore a 30 secondi, la lancetta del manometro non deve ricadere e il corpo della bottiglia non deve presentare perdite o deformarsi in modo significativo. Quando si tratta di test di tenuta, vengono utilizzate apparecchiature di prova a tenuta d'aria per determinare se una bottiglia presenta un problema di perdite utilizzando il metodo della caduta di pressione. In base ai requisiti del test di impermeabilità, testare la pressione standard di 60 kpa, la perdita standard di 100 pa, per vedere se il valore di perdita finale soddisfa i requisiti.

8. Macchina per l'imballaggio - Attrezzatura di produzione

E per quanto riguarda il processo di imballaggio, utilizzeremo macchine confezionatrici automatiche. La macchina piegherà in tre dimensioni le scatole colorate piatte, che verranno spinte in un unico prodotto da un braccio meccanico per sigillarle. In questo modo i prodotti finiti ci vengono presentati uno per uno.

Le bottiglie d'acqua in acciaio inossidabile sono un'alternativa sempre più popolare alle bottiglie d'acqua in plastica usa e getta e la loro produzione richiede una gamma di attrezzature di produzione meccanica specializzate. La produzione di bottiglie d'acqua in acciaio inossidabile affidabili e di alta qualità richiede una combinazione di macchinari specializzati e tecnici qualificati. Se stai cercando di acquistare una bottiglia d'acqua in acciaio inossidabile per la tua attività, è importante scegliere un produttore che utilizza apparecchiature e processi di produzione di alta qualità per garantire la migliore qualità e prestazioni possibili.

A Everich fabbrica di bottiglie d'acqua in acciaio inossidabile, abbiamo effettuato investimenti significativi in ​​linee automatizzate avanzate gestite da robot. In questo modo, abbiamo semplificato i nostri processi produttivi e ridotto notevolmente i tempi necessari per la produzione. Ciò ci consente di garantire che siamo sempre in grado di consegnare i prodotti ai nostri clienti entro tempi gestibili. Inoltre, l’automazione della nostra produzione ha portato a notevoli risparmi sui costi di manodopera, che siamo in grado di trasferire ai nostri clienti sotto forma di soluzioni economicamente vantaggiose. Di conseguenza, siamo in grado di offrire bottiglie d'acqua di alta qualità a prezzi competitivi, il tutto mantenendo rigorosi standard di controllo qualità.

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